市場指的鏡面火花機，一般是指表面粗糙度值低于Ra0.2um的電火花機床，用鏡面火花機床生產(chǎn)的工件表面具有鏡面反射效應。鏡面電火花機床的精度很高，特別是在高精度模具的應用中。鏡面電火花加工主要用于復雜型腔的精密加工，尤其是復雜曲面，不便于拋光。

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　　它可以節(jié)省人工拋光工序，提高零件的可用性，大大縮短模具制造周期，提高模具生產(chǎn)效率。

　　鏡面火花機廠家的工作原理是，當導電粉末進入放電間隙時，相當于在兩個電極之間連接多個小導體。同時會使放電間隙內(nèi)的電場變形。這樣會降低絕緣子的擊穿電阻，并在間隙中加入電介質(zhì)，使放電容易發(fā)生，相應增大了放電間隙。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對放電的影響，有利于電蝕產(chǎn)物的流動和放電，從而減少放電集中的發(fā)生，使放電均勻分布在被處理表面。

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　　隨著放電間隙的增大，放電通道變粗。在相同的放電脈沖能量下，中線WEDM工件的加熱面積增大，加熱強度減小，從而在工件表面形成大而淺的放電坑。

　　同期，鏡面火花機放電間隔的增大也降低了熔融金屬通過放電的能力，使更多的熔融金屬在工件表面重新凝固，進一步降低了放電坑的深度。因此混粉電火花在工件表面形成大而淺的放電坑。通過在工件表面形成大而淺的出口，并使其均勻分布，是降低加工表面粗糙度的根本原因。