立式數控精密銑床/加工中心

　　立式數控銑床形式多樣，鑄件不同，設計結構不同。雖然成分上有差異，但也有很多相似之處。下面以XK5032數控立式升降臺銑床的組成為例進行介紹。XK5032數控立式升降臺銑床配有三軸伺服驅動，北京KND數控系統，采用全數字交流伺服驅動。機床由六個主要部分組成，即床身、銑頭、工作臺、橫向進給、升降臺、冷卻和潤滑。床身內部布局合理，剛性好。底座上有四個調節螺栓，便于機床的水平調節。切削液儲罐位于機床座內部。

　　機床的冷卻系統由冷卻泵、出水管、回水管、開關和噴嘴等組成。冷卻泵安裝在機床底座的內腔中。冷卻泵將切削液從底座中的儲液器泵送到出水管，然后通過噴嘴噴出，冷卻切削區域。潤滑系統和方法。潤滑系統由手動潤滑和供油泵、油分離器、節流閥、油管等組成。機床采用周期性潤滑方式，通過油分離器使用手動潤滑油泵和潤滑主軸套筒、縱向和橫向導軌以及三向滾珠絲杠，以延長機床的使用壽命。

　　根據數控技術的特點，數控銑床采用伺服電機，利用數字技術實現對機床執行部件的工作順序和運動位移的直接控制。取消或部分取消傳統機床的變速箱結構，使機械結構大大簡化。數字控制還要求機械系統具有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以保證控制指令的執行和控制質量的實現。同時，由于計算機水平和控制能力的不斷提高，有可能允許更多的功能部件在同一機床上同時執行各種輔助功能，因此數控銑床的機械結構對集成功能的要求比傳統機床更高。

　　從東莞精密銑床廠家技術發展的要求來看，隨著新材料和新工藝的出現，以及市場對低成本數控銑床的競爭，金屬切削正朝著切削速度和精度更高、生產效率更高、系統更可靠的方向發展。這就要求在傳統數控銑床基礎上開發的數控機床具有更高的精度、更高的驅動功率、更好的機械機構動靜態和熱剛度、更可靠的工作，并能實現長時間連續運行和盡可能少的停機時間。

　　精密銑床廠家部分由兩部分組成：階梯(或無級)齒輪箱和銑頭。銑頭主軸支撐在高精度軸承上，保證主軸旋轉精度高，剛性好；主軸配有快速換刀螺母，前錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，調節范圍廣，傳動平穩，操作方便。制動機構可以使主軸快速制動，節省輔助時間。制動時，制動手柄打開止動環，使主軸立即制動。啟動主電機時，注意松開主軸制動手柄。銑頭部分還裝有伺服電機、內齒輪皮帶輪、滾珠絲杠副和主軸套筒，形成垂直(Z方向)進給傳動鏈，使主軸垂直直線運動。

　　工作臺和鞍座支撐在升降臺的寬水平導軌上，工作臺的縱向進給由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動。精密滾珠絲杠由內齒帶輪驅動，工作臺可以縱向進給。工作臺左端配有手輪和刻度盤，便于手動操作。鞍座的垂直和水平導軌表面經過塑料涂層處理，提高了導軌的耐磨性、運動穩定性和精度保持性，消除了低速爬行現象。