經濟型中走絲線切割機床技術資料 

（一）產品用途：該產品用于加工硬質合金等堅硬導電材料,復雜的中.小型金屬零件及細微復雜的小工件切割,可完成不同的尺寸.圓錐,圓臺.棱臺.齒輪.上下異形等零件的切割加工.廣泛適用于精密模具制造工業,汽車，兵器工業，航天航空工業，拖拉機，機電，印刷，紡職機械制造業，模具制造,教育實驗及其它行業。 

（二）、產品名稱： 數控經濟型中走絲線切割機床 

（三）、產品型號： MS-655M　 

（四）、系統配置： X8/AUTOCUT 

（五）、制造商：鍠沺機械有限公司 

（六）、設備的基本結構 

1. 機床工作臺結構采用全支撐結構（即加工中心的設計結構），全封閉防護罩， 機床鑄件體采用樹脂砂鑄造技術鑄造,經過兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變形,機床運動部件選用線性導軌及精密滾珠絲桿，保證了機床高承載下具備高剛性.高精度。 

2. 運絲機構為進口材料貼塑導軌，該技術廣泛應用在加工中心上，既保證了運絲的精確性，又降低了磨擦系數，提高了絲筒運動的響應性。 

3. 自主開發的防水導輪組件，在防水性能上為國內領先水平，導輪軸承壽命提高2倍。

4. 錐度加工機構可靈活選配，根據用戶的需要，可選擇±3°/80mm或±30°/80mm 

5. 在絲筒運動控制上，不僅可以實現4檔調速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩性。 

6. 高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規格集成電路分頻技術，對晶體振源進行分頻及波形轉變，使光潔度和效率始終保持在國內的領先水平上。 

7. 加工有色金屬專用高頻進電裝置（鋁、銅等）。 

8. 智能化控制系統：用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系統能自動生成最佳加工參數（包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等）自動加工，使系統獲得更高的表面光潔度和切割效率。加工質量已接近經濟性低速走絲線切割機指標。 

9. 智能控制系統,支持圖形驅動自動編程.用戶無需接解代碼,只需要對加工圖設置加工工藝,便可進行加工.同時支持多種軟件生成的3B代碼.G代碼等加工代碼.軟件可直接嵌入到Auto CAD,CAXA等各版軟件中,實時監控X.Y.U.V四軸加工狀態。 型 號 MS-655M XY工作臺行程mm 550×650 工作臺尺寸(mm) 600×920 最大切割厚度mm 800(可調） 工作臺承載重量kg 1000 機床重量kg約 2800 最大切割錐度 ≥±6°/80mm 重復定位精度 ±0.005mm 綜合加工精度 ≤0.010mm（多次切割） 機床幾何精度 見GB7926國標 機床數控精度 見GB7926國標 最佳表面粗糙度 Ra≤1.0um（多次切割） 電極絲走絲速度 變頻可調1-11 電極絲直徑范圍 Ф0.16——0.25mm 最大切割速度 ≥200mm2/min 供電電源 380V±10% 50HZ±1HZ(220V 50HZ) 機床消耗功率 1.2KW 水箱容量 80L 機床噪音 ≤80dB 導輪系統 高精度防水導輪或紅寶石導輪（選配） 斜度切割裝備 電機驅動